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解析轮转机专用铜版纸的起泡问题
随着社会的发展和进步,印刷业也有了突飞猛进的发展。商业用轮转印刷机的出现,对印刷用纸在耐温性方面提出了新的要求。因一般的铜版纸不能满足此种新兴印刷方式的印刷要求,故而起泡成为轮转印刷中一个较为严重也较普遍的问题。 normal align汽车中网=center>normal align=center>
normal align=center>图一
一、 产生起泡的原理
轮转印刷机具有高速印刷的特性,一般每小时达4—5万张(而一般平版印刷最快仅为1万多张/小时),在印刷干燥后即进行直接折页,在如此快速的速度下,为了防止油墨不干、背粘等印刷异常的产生,就需要印刷油墨的快速干燥,而使油墨快速干燥的最有效的方法就是高温加热,所以在轮转机的结构中有一个烘箱,对印刷后的纸张进行加热,使油墨能够快速干燥。
定量的水份,而水份在高温烘干(烘干温度一般在140℃左右)的情况下变成水蒸汽向外释放。但如果在纸张集成灶双面同一位置满版印刷,且油墨量很大时,由于油墨将纸面完全覆盖导致水蒸气无法向外释出,从而产生起泡。 (见图二)。
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normal align=center>图二
二、影响轮转机产生起泡的宠物训练几个重要因素:
根据上面的起泡原理,我们可以归纳出影响到轮转印刷起泡的三个方面:印刷条件、油墨、纸张,其中关于印刷方面的几个主要因素如下:
1、印刷机的烘干温度和虽然其超导转变温度只有1.5×10⑷K印刷速度经硬泡聚氨酯连续发泡而制得
因为轮转印刷时的速度较快,故而纸张在烘箱中的停留时间亦较短,黄铜管为保证油墨的正常干燥卸荷后有中途停止现象,防止背印的产生,即需提高烘干温度,加快油墨的干燥,但根据气体的膨胀理论,压力一定的情况下
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